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我们的解决方案

探索我们为众多客户定制的解决方案以及我们为改善生产工艺而开发的先进、定制的技术并从中得到启发。

电控线采用柔性化设计，通过RFID实现数据传输及信息绑定，作为新能源三电核心之一，装配过程中的数据采集、质量管理是整条线重点考虑因素。装配线涉及核心工艺如：拧紧、压装、焊接、涂胶、涂三防漆等，都能够自动实现质量管理及追溯，有效控制装配合格率。同时，装配线采用互换性工装夹具来实现不同产品的兼容。

发动机装配

汽车发动机装配线主要包括总装线、分装线、工位器具及线上工具等。在总装线和分装线上，主要采用柔性输送线输送工件，并在线上配置自动化装配设备以提高效率。装配线上的自动化设备主要有自动打号机、拧紧机、涂胶机、试漏机、自动翻转机以及其它专用装配设备等，可大大提高装配线的装配能力。

新能源模组装配线

新能源电池模组组生产线\装配线实现了PACK电池组装配成组生产过程自动化、信息化、标准化：从电芯上料至PACK上线，大限度采用自动智能化生产，同时充分考虑并预留自动升级的空间和接口。该生产线全工序可通过数据传递接口导入MES系统管理、物料参数与制造数据，质量信息及时储存并随时追溯。

PACK装配线

PACK作为新能源锂电动力电池系统生产、设计和应用的关键步骤，是连接上游电芯生产与下游整车运用的核心环节。而PACK生产线则一直存在高度定制化、整线高节拍、高安全高稳定等需求难点。

工程机械装配线

在工程项目中通过机械自动化技术的应用，可以显著提高生产加工质量与加工效率，并能够创造出良好的经济效益。近年来我国工程机械自动化行业得到了非常迅速的发展，机械自动化技术的应用力度也随之增大。

车桥装配线

威泥斯人8016公司对车桥装配线进行了整体升级。据升级后的装配线集成了多项技术，自动化水平更高，操作方式上也更为便捷，不但能在更少的时间内完成更多的装配任务，装配参数的精确度也得到了大幅提升，可有效减少或避免误差幅度。

轮毂装配线

汽车轮毂自动化工艺设计，装配工序优化，物流输送及信息化管理。

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